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足球比分无心外圆磨床的磨削原理与磨削方法

发布时间:2019-10-15 01:19

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  无心磨床上加工工件,不用顶尖定心和支承,而由工件的被磨削外圆面本身作定位面。如图10-22所示,工件2放在磨削砂轮1和导轮3之间,由托板4支承进行磨削。导轮是用树脂或橡胶为黏结剂制成的刚玉砂轮,它与工件之间的摩擦因数较大,所以工件由导轮的摩擦力带动作圆周进给。导轮的线m/min左右,工件的线速度

  无心磨床上加工工件,不用顶尖定心和支承,而由工件的被磨削外圆面本身作定位面。如图10-22所示,工件2放在磨削砂轮1和导轮3之间,由托板4支承进行磨削。导轮是用树脂或橡胶为黏结剂制成的刚玉砂轮,它与工件之间的摩擦因数较大,所以工件由导轮的摩擦力带动作圆周进给。导轮的线m/min左右,工件的线速度基本上等于导轮的线速度。磨削砂轮就是一般的砂轮,线速度很高,所以在磨削砂轮与工件之间有很大的相对速度,这就是磨削工件的切削速度。进行无心磨削时,工件的中心应高于磨削砂轮和导轮的中心连线,足球比分,工件才能被磨圆。如果托板的顶面是水平的,而且调整得使工件中心与磨削砂轮及导轮的中心处于同一高度,当工件上有一凸起的点与导轮相接触,则凸起点的对面就被磨成一凹坑,其深度等于凸起点的高度,如图10-23 (a)所示。工件回转

  °后,凸起的点转到与磨削砂轮相接触,此时凹坑也正好与导轮相接触,工件被推向导轮,凸起的点无法被磨去。此时,虽然工件各个方向上直径都相等,但工件不是一个圆形,而是一个等直径的棱圆。例如一个有三等分凸起的圆坯料,经过上述无心磨削后,就磨成一个等直径的三棱圆。图

  工件不能被磨圆的原因在于:工件中心与磨削砂轮和导轮的中心同高,使得工件的凸(凹)点与导轮接触时,总是它对面的凹(凸)点与磨削砂轮相接触,只要使工件的中心高于磨削砂轮和导轮的中心,就能消除这种现象,把工件磨圆。

  调整托板高度,使工件的中心高于磨削砂轮和导轮的中心连线(b)所示。工件上的凸起点a

  b点处被多磨去一些而相应地凹下去;但b点、a点和圆心三者不在同一条直线上,所以当b点转到与导轮接触时,a点尚未转到与磨削砂轮相接触;工件再转过一个角度,当凸起点a与磨削砂轮相遇时,工件上与导轮接触的那一点不是凹坑,凸起点a就被磨低了;磨削继续进行,凸起点不断被磨平,足球比分而凹坑也逐渐变浅,工件逐渐被磨圆。工件中心高出磨削砂轮和导轮中心连线的距离约为工件直径的15%~25%。如果高出的距离增大,导轮对工件的方向向上的垂直分力也随着增大,在磨削过程中,容易引起工件的跳动,影响加工表面的表面粗糙度。托板的顶面实际上是向导轮一边倾斜20°~30

  在无心外圆磨床上磨削工件的方法有贯穿磨削法(纵磨法)和切入磨削法(横磨法)两种。贯穿磨削时,将工件从机床前面放到托板上,推入磨削区域后,工件旋转,同时又轴向移动,从机床的另一端移出磨削区,磨削完毕。工件的轴向进给是由导轮的中心线在竖直平面内向前倾斜了α角所引起的,如图10-24 (a)所示。为了保证导轮与工件间的接触线为直线形状,这时导轮的形状修成回转双曲线 (b),先将工件放在托板和导轮之间,然后横向切入进给,使磨削砂轮磨削工件。这时导轮的轴心线仅倾斜很小的角度(约

  ′),对工件有微小的轴向推力,使它靠在挡块4上,得到可靠的轴向定位。切入磨削法适用于磨削具有阶梯或成形回转表面的工件。图10-24无心磨床的加工方法示意图

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