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足球比分基于外圆磨床的结构及系统的研究-文献

发布时间:2019-09-22 18:50

  基于外圆磨床的结构及系统的研究-文献综述_工学_高等教育_教育专区。基于外圆磨床的结构及系统研究 一、磨床的类型和用途 用磨料磨具(砂轮、砂带、油石或研磨料等)作为工具对工件表面进行切屑加工 的机床,统称为磨床。它们是由于精加工和硬加工的需要而发展起来的。 磨床的种类

  基于外圆磨床的结构及系统研究 一、磨床的类型和用途 用磨料磨具(砂轮、砂带、油石或研磨料等)作为工具对工件表面进行切屑加工 的机床,统称为磨床。它们是由于精加工和硬加工的需要而发展起来的。 磨床的种类有很多种,其主要类型有: (1)外圆磨床 (2)内圆磨床 (3) 平面磨床 包括万能外圆磨床、普通外圆磨床、无心外圆磨床等。 包括普通内圆磨床、无心内圆磨床、行星式内圆磨床等。 包括卧轴矩台平面磨床、 立轴矩台平面磨床、 卧轴圆台平面磨床、 立轴圆台平面磨床等。 (4)工具磨床 包括曲线磨床、钻头沟背磨床等。 包括万能工具磨床、拉刀刃磨床、滚刀刃磨床等。 (5)刀具刃磨床 (6)其他磨床 如研磨机、剖光机、砂轮机等。 磨床用于切削各种表面。如内外圆柱面、平面、螺旋面、齿轮的齿轮表面以及各种成 型面,还可以刃磨刀具,应用范围很广泛。 近年来由于科学技术的发展,现代机械零件的精度和表面粗造度要求越来越高,各 种高硬度材料应用日益增多,以及由于精密铸造和精密锻造工艺的发展,有可能将毛 坯直接磨成成品;此外,随着高速磨削和强力魔血工艺的发展,魔血效率进一步提高。 因此磨床的适用范围日益扩大,它在金属切削机床中占的比列不断 mochuan 上升, 目前在发达的国家中,磨床在机床总数中的比列已达 30%~40%。 二、磨床加工的特点 磨床与其他机床相比,具有以下几个特点: (1)磨床的磨具相对工件做高速旋转; (2)它能加工表面硬度很高的金属与非金属材料的工件; (3)它能使工件表面获得很高的精度和光洁度; (4)易于实现自动化和自动线,足球比分进行高效率的生产。 三、无心外圆磨床的原理及加工方式 页码居中,以阿拉伯数字顺序排序 无心外圆磨床一般简称无心磨床 ,工件支承在导轮与拖架之间,由导轮驱动工件 旋转。无心外圆磨床主要有两种磨削方法:纵磨法和横磨法。 a、工作原理 b、纵磨法 c、横磨法 四、无心外圆磨的稳定性和安全性研究 无心外圆磨削过程进行的稳定性大多取决于工件旋转的稳定性。 旋转稳定性的破 坏,伴随着“打滑”江件的圆周速度提高到砂轮的速度), 从而导致工件从磨削区挤 出,进而甚至会导致砂轮的破裂。另外,工件在加工过程开始时不旋转,暂时扭矩未 达到所需值,而造成在不转动的工件表面上形成切口,从而在横截面内工件的形状变 坏。 页码居中,以阿拉伯数字顺序排序 图1 有导轮的无心外圆磨削示意图 在分析传统无心磨削方式(图1) 和借助计算机计算和实验研究的图表基础上, 给出了 可确定工件定位和磨削条件的参数远择的实际推荐。 工件在无心外圆磨床上旋转的稳 定性与一系列参数有关,属于这些参数(见图 1) 的有托板的斜面角 ? ; 表征半径为r 的工件轴线在加工过程中的配置角 ? ? ? ? ? ; 法向切削分力P、和切向切削分力Pr; 在托板和导轮上的法向反力 RH 、 R B 和摩擦力 ? R H H 、? B R ( ?H B 和 ? B 为摩擦系数) ;工件的重量G。通过实验表明,陶瓷和树 脂结合剂的导轮的磨损量大于橡胶和聚氨醋结合剂导轮一个数量级。 随着橡胶和聚氨 醋结合剂的导轮的粒度增大,它们的磨损量增加不大。由于强烈磨损,不推荐采用陶 瓷和树脂结合剂的导轮。 五、无心外圆磨床磨具的研究 由于专门研究无心磨削的完善,提出了利用砂带替代砂轮。在图5 所示的这种加 工方式时,柱形工件2 靠摩擦传动在托板6 上旋转和移动。摩擦传动是靠导轮1 的轴 线偏转一? 角实现的,砂带3 靠接触轮5 被压紧在柱形工件上,并借助滚轮4 拉紧。 利用砂带代替砂轮的磨削,其调整参数是 ? 角、 ? 角、? 角以及导轮和砂带的圆周 速度。 页码居中,以阿拉伯数字顺序排序 图5 利用砂带无心外圆磨削示意图 用砂带的无心磨削具有一系列优点。可提高机床的使用安全性。提高生产率,促使这 点的不仅是砂带的速度高(达50 m/ 5) 和稳定,轴向进给速度显著高(达18m/ min) , 而且砂粒还可有效的定向。无需修整工具。因为砂带与砂轮的区别是没有不平衡度, 可显著减小振动水平,由于在高速切削时可较好的分散被散出的热量和降低单位负 荷,故可减小热变形。所有这些可促使提高加工精度。 六、机床控制系统的分类 1、按控制原理的不同,自动控制系统分为开环控制系统和闭环控制系统。 开环控制系统:在开环控制系统中,系统输出只受输入的控制,控制精度和抑制 干扰的特性都比较差。开环控制系统中,基于按时序进行逻辑控制的称为顺序控制系 统; 由顺序控制装置、 检测元件、 执行机构和被控工业对象所组成。 主要应用于机械、 化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线。 闭环控制系统:闭环控制系统是建立在反馈原理基础之上的,利用输出量同期望 值的偏差对系统进行控制,可获得比较好的控制性能。闭环控制系统又称反馈控制系 统。 2、按给定信号分类,自动控制系统可分为恒值控制系统、随动控制系统和程序 页码居中,以阿拉伯数字顺序排序 控制系统。 恒值控制系统;给定值不变, 要求系统输出量以一定的精度接近给定希望值的系 统。如生产过程中的温度、压力、流量、液位高度、电动机转速等自动控制系统属于 恒值系统。 随动控制系统:给定值按未知时间函数变化,要求输出跟随给定值的变化。如跟 随卫星的雷达天线系统。 程序控制系统:给定值按一定时间函数变化。如程控机床。 七、PLC 的功用和特点 PLC 是一个以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统装置, 专为在工业现场 应用而设计, 它采用可编程序的存储器, 用以在其内部存储执行逻辑运算、 顺序控制、 定时/计数和算术运算等操作指令,并通过数字式或模拟式的输入、输出接口,控制 各种类型的机械或生产过程。 PLC 是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物,它克服了继电接触控 制系统中的机械触点的接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点,充 分利用了微处理器的优点,又照顾到现